自动夹砖机性能精准强大,可满足各种作业环境、路面、场地和各种规格、尺寸、重量砖块的转运、堆垛、装卸作业,在摆脱制砖企业恶劣的工作环境同时,又降低了叉车操作人员劳动强度,大大提高了装卸作业的工作效率。 该款产品还可根据建筑墙体材料制造行业作业工况及客户的需要,设计制作各种规格型号的砖夹属具。该属具可自由拆卸,装上属具就是一辆夹砖机,拆下属具就是一台叉车,一机多用。本产品用户也可自己选配叉车,公司负责设计和安装夹具。
(一)工艺认证与评估
泰安方盛设计的加气混凝土板材生产线,立足于东岳新一代加气混凝土砌块设备及工艺,经多层次技术革新,形成较好的板材生产线工艺。
(二)加气混凝土板材工艺流程
1、钢筋网笼的准备:首先将盘圆钢筋通过调直机加工成所需要长筋(断筋)的尺寸,然后把钢筋通过网片焊机制作成各种规格的网片,接着将制作好的网片通过悬挂焊机架,焊接成所需要的网笼,再将网笼通过网笼吊具,吊运到防腐剂浸漆槽内,使网笼整体涂满漆料,吊运烘干箱进行油箱烘干。再将烘干好的网笼吊运到网笼组装区等待组装。
2、网笼的组装与插拔钎过程:组装过程将网笼按规格组装在柜架上,用钎架定位网笼,用钢钎固定网笼。
组装好以后,用插拔钎行车吊运到相应位置,等待插钎,也就是将浇注好的横模箱运行到相应位置,由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内,且以定位孔定位。然后再将横箱输送到静养室静养。直到坯体切割为止,将静养好的横模箱运送到拔钎位置。通过插拔钎行车整体拔出,再运到空翻行车下等待切割。
(三)加气混凝土板材的用处
ALC加气板材根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板(楼板)、防火板等应用于混凝土结构,钢结构等工业民用建筑。